环氧型玻璃鳞片涂料是典型的重防腐材料，其在重防腐工程领域应用时间长、应用技术成熟、具有良好的耐化学性能和超长的使用寿命，环氧型玻璃鳞片涂料是双组份环氧树脂防腐涂料，组分一由 环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为胺类固化剂。环氧型玻璃鳞片涂料可根据不同应用场所分为：高耐磨型、厚浆型、无溶剂型、酚醛环氧型、呋喃环氧型及聚氨酯改性环氧型，经改性后的材料具有不同的耐高温、耐酸、碱、盐、溶剂腐蚀、耐高速冲击振动的性能。
特性与应用
1.具有优良的附着力和耐久性、耐腐蚀及抗冲击性能。
2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定的耐酸性。
3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
4.组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后形成“迷宫”效应，屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防腐蚀目的。
5.相比普通环氧涂料，机械强度高，抗渗透性能好，耐磨，耐水冲刷。
6.相比普通防腐涂料，环氧玻璃鳞片涂料在不进行玻纤加强的情况下，涂层成膜厚度可达到300um-1000um。
适用于水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗透、水泥设备、海洋 设备、石油储罐、污水池、化工、桥梁潮差区、化工储罐。
技术参数
项目 | 范围 | 单位 |
容器中状态 | 搅拌混合后， 无硬块， 呈均匀状态 | - |
闪点 | 60 | 摄氏度 |
干燥时间 | 表干≤4 | h |
实干≤24 | h | |
固体含量 | ≥75 | % |
理化性能
项目 | 典型值 | 单位 |
外观 | 成膜无缺陷 | - |
附着力 | 5 | MPa |
耐酸性 | 无异常 | 168h |
耐碱性 | 无异常 | 168h |
拉伸强度 | 60 | MPa |
拉伸模量 | 3500 | MPa |
弯曲强度 | 1 00 | MPa |
冲击强度 | 50 | Kg·cm |
抗氯离子渗透性 | 5.0×1 0-3 | [mg/(cm2·d)] |
编制依据： HG/T 4336—2012 | ||
施工技术参数：
1.推荐厚度： 湿膜： 140 μm； 干膜： 120 μm； 理论用量 250g/㎡/道； 熟化时间： （25±2℃）30min；
注： 如超过最长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手 段。制品后固化尤为重要，制品应在充分固化之后使用。
2.表面处理： 直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定 的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基 础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
3.涂装方式：无气喷涂 喷嘴口径：0.4-0.6mm 喷击压力：20-30MPa 稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0%-5%
4.涂装方式：滚涂、刷涂 推荐稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0%-3% 工具清洗：专用稀释剂
5.加强型防腐：配套玻璃丝布或玻纤毡及聚酯毡。
6.混合比： 甲组份：乙组份=10：1（重量比） 甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份再次充分搅匀通过熟化后使用。
7.限制： 底材温度需高于露点以上 3℃，相对湿度不大于 85%。
